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全自动回转式不干胶贴标机的介绍

时间:2019-11-29 11:15:39    关键字:    来源:东莞宏山自动化识别技术


全自动回转式不干胶贴标机在我们生活中应用可以说是非常广泛了,容器从进入到离开贴标机,运行路线和前面讲的灌装机运行路线很类似。容器由输瓶带送至止瓶星轮,被锁住的止瓶星轮卡住,而输瓶带不断运行,使被挡住的容器逐渐增多,容器不能前进,只能向输送带两侧排列,输瓶带两侧装有旁板,旁板上装有感应开关。由于容器的增多压向旁板触动感应开关,产生一个电信号使电磁阀打开通气,压缩空气使锁着止瓶星轮的气缸开锁,止瓶星轮与旁板联合作用允许瓶子单列通过并输送至进瓶螺旋;由进瓶螺旋将容器输入进瓶星轮,进瓶星轮与中心导板配合,改变容器运行方向并等距将容器送入托瓶转塔,托瓶转塔由托瓶台和定瓶组件两部分组成。我们贴标机厂家就来跟大家介绍一些有关全自动回转式不干胶贴标机的介绍。

一、设备外观
外观设计简单大方,采用高强废防护漆膜全属化处理以及严格的防水密封部件,对于易生锈的暴露件,采用喷进口漆和防腐双重处理,确保机器表面防锈但、防碰撞及防进水。。结构紧凑合理、美观大方。
台面板全加工,确保工作台面平整光滑,易清洁,不留污物,整体外观采用不锈钢框架结构,机身贴有醒目的操作及安全指示牌,以助于操作人员更便捷的操作掌握。
二、设备驱动
采用结构合理的新型无皮带减速机,利用变频器调速,可编程控制器控制。
螺旋传动置采用90度变向锥齿轮箱传动,传动可靠,易调整。
三、进出瓶输送系统
输送带工作面( 上平面)距地面高度: 1150土50mm,
输送带为输送链条(标准链杀宽度为82.6nm) 组装,护栏可调节,美观且耐用。(发资时不带链板)
进瓶上瓶笑置可根据需要,选择手动或自动模式.贴标机在出现特殊情况时,止瓶装置能迅速停止进瓶,保证人员和贴标机的安全。
在瓶型更换时,主机能方便快捷地升降,以适应不同的瓶高,快换机构的设计; 能保证瓶型特换件(包括进瓶螺旋、 进瓶星轮、出瓶星轮、海绵辊、海绵板、托瓶盘等) 方便、快捷、准确地拆卸更换;使瓶型更换时间更短,减少停机等待时间。
四、托瓶转盘
托瓶转盘设计为轮辐式结构,可有效防止水、油等行物的存动,易清理。
托瓶盘采用耐磨防滑材料,根据瓶型需要进行精确设计。
转位凸轮曲线U型槽,通过北工中心加工,高精度控制托瓶盘的旋转角度及方向。
根括标纸的特性,选配软硬适中的特制进口海绵进行刷标,使标纸粘贴更加牢靠。
五、设备控制系统
主机采用可编程控制器及触摸式人机界面识计,使用知名品牌公司的电器元件,确保电器质量和使用性能,提高使用寿命。
触摸屏除可显示生产速度、单班产量、运行状态、故障状态、交接班留言板之外,还可直接在触摸屏上进行各种参数的设置操作,同时具备按钮操作功能。若触摸屏出现故障可切换到按钮操作,不影响生产。
贴标机采用自动化变频控制技术,无级调速,能满足各种时速的变化,保证贴标平稳准确,并与整条生产线控制系统相匹配。
系统程序确保无瓶不上标,使贴标更准确,防止包装物损耗。
独有的变频缓冲软刹车技术,能更大限度的保证机械结构不受损伤。
标准化接头可直接与车间设施连接。
所有电子、气动控制回路均按CE国际标准,主要元件采用进口元件,辅助元件采用国内优质产品。
主电机是通过变频器及一组传感器控制的,运转速度根据贴标机的运转情况及生产速度自适应调整。
主机没有便携式移动按钮,方便操作维修。
与其他设备电气连按信号贴标机故障或者堵瓶时,贴标机系统提供一个无源干触点信号给上层设备。信号端子在贴标机控制柜内。
六、防腐
大量使用防腐材料,如不锈钢、防腐合金、塑料、镀镍处理等。
铸造作、碳钢、铝件都已经经过多层防锈处理。
七、特点
各种时速下均能精准贴标,
更换不同型号标签时,不需更换标站的任何零部作,只需要调整运行参数,简单易行:
标损量极小(达到国际光进标准)
伺服驱动送标,贴标准确无误:
全自动逻辑程序控制,控制容易、调整简单;
放标、收标独立驱动(高速标站),保证伺服驱动平稳工作


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